電化學(xué)保護(hù)方法的應(yīng)用局限性

  假如電解產(chǎn)物有利于其他類型的腐蝕，就不應(yīng)當(dāng)采用電化學(xué)保護(hù)方法，或者只以限定的形式采用。按式(2-19)，在陰極保護(hù)中會(huì)產(chǎn)生氫氣和 OH-離子。必須留神以下可能發(fā)生的腐蝕危險(xiǎn):

  氫致腐蝕(見2.2.1節(jié))

(1)氫化物形成造成的腐蝕「如Pb鉛(圖2-12)];(2)內(nèi)部氫化物形成造成的脆化(如 Ti鈦、Zr鋯、Nb鈮、Ta鉭)[這些閥用金屬對(duì)于外加電流陽極(7.1節(jié))和作為化工廠的材料(21.4.3節(jié))是重要的】。(3)應(yīng)力腐蝕(見2.3.4節(jié))，特別是在疲勞中加速裂紋擴(kuò)展(見2.3.5節(jié))。     

  OH-致腐蝕

(1)兩性金屬的失重腐蝕[如A1鋁(圖2-11)];

(2)鈍態(tài)金屬的失重腐蝕(如在酸里的CrNi不銹鋼)(在酸里的陰極保護(hù)是不現(xiàn)實(shí)的;見圖2-14):

(3)在升高溫度下因NaOH 發(fā)生鋼的應(yīng)力腐蝕。

在以下情況，陽極保護(hù)的使用是有限制的:

(1)在鈍態(tài)下腐蝕速率太高;

(2)在電流屏蔽情況下(如在絕緣防腐層或沉積物下有裂隙)保護(hù)是不可能的;

(3)疲勞應(yīng)力作用太高。

總之，在材料有防腐層的情況下，必須考慮到與保護(hù)電流的相互作用[106,107].在內(nèi)部保護(hù)時(shí)，必須檢查電解產(chǎn)物的影響。